有機(jī)肥發(fā)酵罐采用好氧微生物發(fā)酵原理，在減少有機(jī)廢棄物的同時(shí)蒸發(fā)有機(jī)物中的水分，是常用的畜禽糞便處理設(shè)備，以簡(jiǎn)單操作獲得優(yōu)良的有機(jī)肥的發(fā)酵罐，可以達(dá)到有機(jī)廢棄物（畜禽糞便、垃圾、污泥）無(wú)害化的目的。

有機(jī)肥發(fā)酵罐采用好氧微生物發(fā)酵原理，使微生物利用畜禽糞便中的有機(jī)質(zhì)、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下，快速繁殖。繁殖過(guò)程中，它們消耗糞便中的有機(jī)質(zhì)、蛋白和氧氣，代謝產(chǎn)生氨氣、CO2和水蒸氣，同時(shí)釋放大量的熱量，使罐內(nèi)溫度升高。

在50℃~70℃進(jìn)一步促進(jìn)微生物生長(zhǎng)代謝，同時(shí)60℃以上的溫度可殺滅糞便中的有害細(xì)箘和病原體、季生蟲(chóng)卵等有害物質(zhì)，同時(shí)平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便不斷加入，罐內(nèi)微生物循環(huán)持續(xù)繁殖，使得發(fā)酵好的有機(jī)肥可以源源不斷的產(chǎn)出。

發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)擋板的作用是防止液面中yang形成旋渦流動(dòng)，增強(qiáng)湍動(dòng)和溶解氧傳質(zhì)。通常設(shè)4～6塊擋板，其寬度為（0.1～0.12）D，達(dá)到全擋板條件。全擋板條件是達(dá)到消chu液面旋渦的zui低條件，在一定的轉(zhuǎn)速下面增加罐內(nèi)附件而軸功率保持不變。

此條件與擋板數(shù)Z及擋板寬度W與罐徑D之比有關(guān)。擋板的高度自罐底起至設(shè)計(jì)的液面高度為止，同時(shí)擋板應(yīng)與罐壁留有一定的空隙，其間隙為（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料與菌體堆積。

由于發(fā)酵罐中除了擋板外，冷卻器、通氣管、排料管等裝置也起一定的擋板作用。當(dāng)設(shè)置的換熱裝置為列管或排管，并且它們足夠多時(shí)，發(fā)酵罐內(nèi)不另設(shè)擋板。

罐體主軸傳動(dòng)系統(tǒng)主要作用是通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)翻拌物料，使物料具有疏松透氣性。除臭系統(tǒng)通過(guò)等離子法或生物法對(duì)發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對(duì)周圍環(huán)境的二次污染。自動(dòng)化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，通過(guò)通訊信號(hào)由PLC優(yōu)化計(jì)算對(duì)送氧量和溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下， 含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的狀態(tài)，程度利用生物熱，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個(gè)過(guò)程通過(guò)PLC與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備是畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求后送入有機(jī)肥發(fā)酵罐中。

在此期間，高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備通過(guò)通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55-60攝氏度之間，達(dá)到物料發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時(shí)，能夠去除畜禽糞污堆體中的大量病原菌和寄生蟲(chóng)。

同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物除臭，達(dá)到畜禽糞污無(wú)害化處理的目的。

操作人員在外界通過(guò)調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧xi菌提供活性條件，使其進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵的技術(shù)。

微觀上說(shuō)就是利用微生物的活性進(jìn)行有氧呼吸，將廢棄物中的有機(jī)質(zhì)通過(guò)生物分解，從而達(dá)到無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化的有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備。